冲压信息化生产管理软件

天扬五金注塑生产管理软件（MES），是一套五金、塑胶行业精益现场的制造执行系统（MES）。因为企业花了大量的资金（可能是千万计）购买了数十乃到上百台冲压、注塑机，这些机器可是我们的命根子，为了充分发挥每一台注塑机的价值，我们认为管理人员无论身在何处，只要能通过电脑上网就能马上知道现场每台机器的工作情况，如每台机正在生产什么，生产了多少，是哪个订单的产品，订单的完成情况如何等等，而实现这样的功能，我们非常清楚单纯依靠传统手工做业的方式是不可想象的工作量，因此，我们认为如果有一套实时的冲压、注塑车间总控网络管理解决方案，建立在动态数据库功能之上，实时取得冲压、注塑机的各项生产数据(如换模、换料、首件、品质异常、机修、停机等)，这样就能帮助我们大大强化冲压、注塑现场管理力度，达成实现生产JIT管理，做到“足不出户知天下事”的愿景。?
????当前企业均面临以下问题：
????生产设备单纯以人力监控
生产设备监管成本高
????生产数据反馈不及时
人情数据难以排除
????不能追溯产品的生产过程信息
????竞争日益激烈，企业利润微薄
传统信息系统如ERP，生产现场管理模块比较单薄
????产品的质量检测数据不能及进进行统计和分析
不能实时了解生产线和加工设备真正在生产上面投入的时间
????无法分析影响生产设备潜能的原因


????因此，企业都希望都有以下美好愿景：
????充分发挥每一台生产设备的作用
????建立在线动态数据库
????实现实时的生产车间总控网络管理
????实时取得生产设备的各项生产数据
实现成型JIT管理模式
????对设备生产数据进行实进采集
达到“足不出户知天下事”的效果
实现真正的“工业4.0”，打造制造业的“智能工厂”
天扬智能联机系统解决方案
数据采集终端数据采集之后，通过无线网络自动向天扬智能联机管理系统P-MES发送，然后系统对数据进行统计分析。

天扬智能联机系统基本功能
主要功能模块
基础资料管理：提供如料号、部门、人员、客户、供应商、机台、模具等系统基础资料的维护与查询
生产计划：提供生产工单的管理，并对生产工单进行排产。
现场报数：通过天扬提供的成型设备**数据终端机，可自动将注塑、五金机台的合模次数累计，并传送至系统，以达到快速、准时、省心、省力的作用，为企业提供成型生产数据的原始基础数据采集，为防止后工序人为少报，误报而提供了重要的参考依据。
设备监控：以设备作为基础，分析统计设备的相关数据：如设备实时状态，生产汇总，生产履历，生产进度，模具生产履历，工时分析等。
工单监控:?以工单作为基础，分析统计工单的进度，已生产数量，不良数量，不良率，以及工单的生产履历情况等。
人员监控:?以人员作为基础，分析统计人员的的生产数量，生产履历，稼动率，同时可以统计人工工资等.
扩展功能：系统扩展功能包括电子看板和即时短信，可自动在看板上面可以即时显示：产品(工单)进度，人员生产进度情况，设备实时状态，并且可以根据客户的要求定制电子看板的内容。同时支持手机短信接口，将相关信息自动发送至手机。

现场报数
????将终端采集设备安装在注塑、冲压机旁边，然后终端机自动根据开合模信号自动采集生产数量，同时终端机上面有输入键盘和显示屏幕，操作员可以在键盘上面操作换单、调机、首件、修机等不同设备状态。


员工通过刷卡等不同方式上报生产信息。



系统功能对比
我们针对不同类型，不同需求的客户，提供了不一样的版本，如标准版、专业版和企业版以供客户进行选择，客户可根据自身的特点，选择再适合自己的版本，低版本可无缝升级到高版本。
标准版：入门级版本，适合对注塑、冲压车间的单一管理，可以即时查看车间机台状态、即时跟进机台产量、机台效率分析。
专业版：专业级版本，适合对注塑、冲压车间管理高度和形象的企业，利用工业平板，实现不良数据的直接录入和SOP电子作业指导书的信息化管理。
企业版：适合对全企业车间的管理，对车间实行JIT管理，异常等情况可通过安灯系统、呼叫系统、电子看板以及信号指示灯的形式等即时反馈，同时，支持手机APP，实现无论身在何处，均可对生产现场实现远程监控。



天扬产品家族
产品
产品功能
说明
精益生产管理系统
设备联机管理系统(PMES)
【生产计划】【生产数据自动采集】【现场报数】【设备实时监控】
【工单监控】【人员监控】【电子看板】【异常管理】
【模具管理】、【设备管理】、【大数据管理】
实现注塑机、冲压机或CNC无线联网管理，实时掌控设备状态，自动采集生产数据,清楚掌握每个人每台机的生产效率.
适用的企业:希望强化自动化管理,减少人为巡检等控制生产的因素,并希望强化现场管理能力的注塑、五金等企业
资产管理系统(TeamMMS)
模具资产管理系统
包括【模具台帐管理】、【模具交收管理】、【模具移交管理】、【模具寿命管理】、【模具保养管理】、【交收、维护过期提醒】,【模具配件管理】,【生产履历管理】,【模仓电子看板】,【RFID自动追溯系统】
实现模具仓库内模具位置,寿命,状态,生产、保养、维修履历管理.
适用的企业:模具使用数量在300套以上,对模具保养有要求的企业

天扬注塑车间现场生产管理系统软件MES主要是为解决以下问题：
大部份厂房主要以单纯的人力监控资源运用，人情数据难以控排除，导致监管成本高，数据返馈不及时。?
客户订单的少量多样，管理层不能及时掌握各订单在车间的生产情况，车间主管也无法实时反映车间状况，时常造成生产短货或是**数。
产品出现质量问题或用户投诉的时候，不能追溯到该产品的生产过程信息（如立即查明它的：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期），责任难以明析。
产品的质量检测数据不能及时进行统计和分析，难以快速确定产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中。?
不能实时了解生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转，影响设备生产潜能的较主要原因是：设备故障、调度失误、材料供应不及时、工人培训不够、还是工艺指标不合理。
需要花大量时间盘点，整理及填写报表等工作，浪费大量人力物力。?
车间注塑机数目越多，机器产品平衡越困难，管理员工便越复杂，未能有效分配员工工作，难以平稳达成生产目标。
模具摆放凌乱，寿命管理不到位，经常影响正常的成型生产。
模具保养经常忘记，往往要到了用模或是出现问题后才补救。
模具、镶件太多，管理混乱，经常发错或搞丢，又很难找到责任人。
需求背景
●人力成本的不断上升；
●竞争日益加剧，企业利润微薄；
●精细化管理，提升效率、**质量对企业运营来说越来越重要；
●传统信息管理系统如ERP，无法对生产现场的管理提供有效的支持；
●借助数据采集设备，对现场数据进行实时采集，成为现场精细化管理的有效手段。
主要功能模组：
生产排单系统：生产派单是成型部生产的指令单，操作业按照生产派单上的要求来生产产品，生产派单包含派单序号、编号、订单号、产品编号?、生产数量、开工日期、完工日期等
成型报数系统：采用天阳提供的**注塑机控制器，可自动将注塑机合模次数累计并传送到系统，以达到快速、准确、省时、省力的作用，为企业提供成型生产数据的原始采集数据，为防止后工序人为少报、误报而提供了重要的较对参考数据。
现场监控系统：通过天阳提供的终端采集器、注塑机监控器，可在将现场生产开机情况，各机台生产数据实时分析,，通过强大复杂的计算真实模拟现场生产数据流，方便管理者不身处何处，均可了解生产场的情况。
设备维护系统：设备维护管理主要是使得注塑部设备的维修保养能够规范有序进行，保证生产可以平稳进行。设备维护分两类来管理：1、定期保养，2、异常修理。
绩效分析系统：提供实际分析结果与历史数据，如：成型生产统计分析、注塑机稼动率分析、现场开机状况表、注塑良品率分析、注塑不良原因分析、订单产品完成情况查询等。

当提到生产管理软件时，可能很多企业很迷茫，但其实这类软件大家很常见，像企业计划管理系统就是其代表，也就是通常说的ERP软件。那么生产管理软件市场行情到底如何呢？在此，小编将结合国内主流的软件厂商给大家从几个方面进行对比分析，以便于大家选择时参考。


1、软件厂商的市场份额
目前，国内的生产管理软件琳琅满目，既有国外的，也有本土的；其中，SAP、Oracle是国际**软件商，其行业地位有目共睹，其*型集团和公司是其服务对象，在国内占有一定市场份额；再有，就是智邦国际、用友、金蝶等本土软件厂商，由于在软件的界面和操作更加符合中国用户的习惯，所以3家本土厂商的市场份额相比国外其他厂商要大的多。
2、软件厂商的专业度
在专业度上，上文提到的Oracle不仅做管理软件，更是做数据库起家，所以在管理软件的数据库支持方面要优胜一些。
对于国内的厂商，用友、金蝶都是财务软件起家，近些年又在发展网贷、快递中间平台等方面分散不少精力。相比而言，智邦国际近二十年一直在做管理软件相关开发和服务，其中，生产管理软件是其六大系列产品中的经典，移动生产管理更是业内首先推出；同时，在服务方面，*创软件行业“5+2+1”立体式服务，7*24小时实时响应，每天同时使用的用户数已达几百万，在管理软件功能、服务等方面做得很专、很深。


3、生产管理软件的功能
当我们在了解软件时，首先我们需要搞清楚目前主流厂商具备什么功能，这样也就知道行业内是一个什么样的水平了；智邦国际生产管理软件代表性的就是ERP生产版了，核心功能模块涵盖客户、销售、采购、库存、生产、财务、OA等，实现生产与业务的全程一体化管理；在使用上，互联网、局域网皆可使用，同时界面比较简洁易操作，还有移动APP管理，方便用户随时随地办公。
4、用户的体验
在用户体验上，生产管理软件本身的使用是一部分，售后又是一部分。像Oracle、SAP等软件厂商进入中国后，由于不熟悉中国市场，主要靠软件商销售，那么这时候软件售后方面问题的解决，肯定不如国内厂商在解决问题上有时效性。

天扬智能联机管理软件（P-MES），是一套五金、塑胶行业精益现场的制造执行软件（MES）。因为企业花了大量的资金（可能是千万计）购买了数十乃到上百台冲压、注塑机，这些机器可是我们的命根子，为了充分发挥每一台注塑机的价值，我们认为管理人员无论身在何处，只要能通过电脑上网就能马上知道现场每台机器的工作情况，如每台机正在生产什么，生产了多少，是哪个订单的产品，订单的完成情况如何等等，而实现这样的功能，我们非常清楚单纯依靠传统手工做业的方式是不可想象的工作量，因此，我们认为如果有一套实时的冲压、注塑车间总控网络管理解决方案，建立在动态数据库功能之上，实时取得冲压、注塑机的各项生产数据(如换模、换料、首件、品质异常、机修、停机等)，这样就能帮助我们大大强化冲压、注塑现场管理力度，达成实现生产JIT管理，做到“足不出户知天下事”的愿景。?
????当前企业均面临以下问题：
????生产设备单纯以人力监控
生产设备监管成本高
????生产数据反馈不及时
人情数据难以排除
????不能追溯产品的生产过程信息
????竞争日益激烈，企业利润微薄
传统信息软件如ERP，生产现场管理模块比较单薄
????产品的质量检测数据不能及进进行统计和分析
不能实时了解生产线和加工设备真正在生产上面投入的时间
????无法分析影响生产设备潜能的原因


????因此，企业都希望都有以下美好愿景：
????充分发挥每一台生产设备的作用
????建立在线动态数据库
????实现实时的生产车间总控网络管理
????实时取得生产设备的各项生产数据
实现成型JIT管理模式
????对设备生产数据进行实进采集
达到“足不出户知天下事”的效果
实现真正的“工业4.0”，打造制造业的“智能工厂”

天扬五金注塑生产管理软件解决方案
数据采集终端数据采集之后，通过无线网络自动向天扬智能联机管理软件P-MES发送，然后软件对数据进行统计分析。

天扬智能联机软件基本功能
主要功能模块
基础资料管理：提供如料号、部门、人员、客户、供应商、机台、模具等软件基础资料的维护与查询
生产计划：提供生产工单的管理，并对生产工单进行排产。
现场报数：通过天扬提供的成型设备**数据终端机，可自动将注塑、五金机台的合模次数累计，并传送至软件，以达到快速、准时、省心、省力的作用，为企业提供成型生产数据的原始基础数据采集，为防止后工序人为少报，误报而提供了重要的参考依据。
设备监控：以设备作为基础，分析统计设备的相关数据：如设备实时状态，生产汇总，生产履历，生产进度，模具生产履历，工时分析等。
工单监控:?以工单作为基础，分析统计工单的进度，已生产数量，不良数量，不良率，以及工单的生产履历情况等。
人员监控:?以人员作为基础，分析统计人员的的生产数量，生产履历，稼动率，同时可以统计人工工资等.
扩展功能：软件扩展功能包括电子看板和即时短信，可自动在看板上面可以即时显示：产品(工单)进度，人员生产进度情况，设备实时状态，并且可以根据客户的要求定制电子看板的内容。同时支持手机短信接口，将相关信息自动发送至手机。